科普 必知的机制砂10大问答 建筑混凝土可以生产机制砂吗
发布日期： 2020-03-11 14:18 作者：Cindy
一、什么是机制砂？
答：机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子。
机制砂生产线通常需要哪些设备？
答：机制砂生产线通常需要制砂机、振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机、洗砂机等设备，可根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
二、机制砂相比天然砂的优势
答：
1）稳定供应方面
天然砂由于多年的开采，资源越来越少，供不应求，价格飞涨，且供应和质量没有保障;而机制砂原料充足，城市建筑废料(建筑垃圾)、碎石尾料、下脚料、石屑、石渣、矿山尾矿等都可以作为机制砂原料。
2）价格方面
机制砂在各地的价格不尽相同，但基本都比河沙便宜很多，与河沙相比，机制砂每吨便宜20元左右。此外，机制砂的利润也颇为可观，以2000吨/天的规模并按照现在市价来计算，每月预计毛利润100万元以上。
3）环保方面
传统机制砂生产确实会带来粉尘污染等环境问题，但随着制砂工艺的不断改进，现在生产基本采用全封闭结构，且每个机口都有喷水设置，粉尘不外溢，而环保的干法工艺，不需水洗，不产生污水、淤泥、扬尘等问题。
4）粘合度、寿命方面
机制砂的颗粒度用于水泥等结构粘合时，往往有更好的粘合度，更抗压，使用寿命也更长。
三、干法生产工艺的主要优势是什么？
答：干法生产工艺的主要优点是：
1）生产出来的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用。
2）成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放。
3）生产过程中较少或不用水，节约水资源，保护环境。
4）易于集中操作控制，实现自动化管理。
5）不受干旱、寒冷季节的影响，能够全年连续生产。
四、为什么湿法生产工艺越来越少使用？
答：主要原因是：
1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2-3.5m。
2）产品砂水含量高，须脱水，干混用须重新烘干。
3）产品砂细度模数偏粗，砂子产量低。
4）产生大量的泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收。
5）基建投资及设备种类多，机制砂生产成本高。
6）在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。
五、半干法制砂工艺有何特点？
答：半干法生产工艺相对湿法生产工艺，其特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再进行水洗，因此用水量相对少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源，污水处理装置仍须配备，只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之间，运行成本也在二者之间。
六、什么是机制砂亚甲蓝（MB）值？
答：用于判定机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量主要是泥土，还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。机制砂亚甲蓝值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下为好。
七、为什么要对成品砂进行加湿拌合处理？
答：在机制砂干法生产工艺中，对成品机制砂加湿拌合处理，能够使机制砂石含水率达到饱和面干状态，有利于后续混凝土拌合用水量的控制，同时能够减少运输过程中离析和扬尘。
八、为什么机制砂的细度模数不稳定？
答：在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。
九、生产机制砂能否用废混凝土、砖石？
答：废混凝土、砖石及工业废渣经过专门设备经过分拣、清洗、破碎、筛分等工艺过程，生产出机制砂。但当前行业内主要还是用于生产再生粗骨料。
十、人工砂石生产工艺的依据是什么？
答：选用干法、湿法、半干法人工砂石生产工艺的依据：
1）首先决定于机制砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、机制砂石粉含量、细度模数的具体要求。如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺，次之采用半干法生产工艺，采用湿法生产工艺。
2）从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、机制砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，再者是湿法。
（建筑混凝土生产机制砂江苏现场）
（建筑混凝土再生利用南京现场）
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